dxny

موارد احتیاطی برای تولید کننده

سلام ، بیایید با محصولات ما مشورت کنید!

آنالیز خرابی حلقه رول کاربید سیمانی به شرح زیر است

wdtgh

تحقیقات نشان می دهد که آسیب غیر عادی حلقه غلتکی کاربید سیمان شامل: تکه تکه شدن ، ریزش بلوک ، ترک خوردگی شعاعی ، ترک خوردگی حلقه ، و غیره به دلیل اثر سرد و گرم در روند غلتک زدن و سایش ساینده کم شمش در شیار غلتکی ، شکافهای شبکه در سطح شیار نورد ایجاد می شود. اگر فشار آب خنک کننده کافی نباشد ، در داخل ترک فشار جدی بخار ایجاد می شود که باعث گسترش بیشتر ترک می شود. اگر سنگ زنی به موقع انجام نشود ، باعث تکه تکه شدن یا ریزش بلوک می شود. قطع لحظه ای آب در فرآیند نورد باعث ترکیدگی سطح شیار غلتکی یا حتی ترک خوردن آن به طور کلی می شود. ترک های حلقه ای بیشتر به دلیل نیروی غلتش بیش از حد یا مقاومت و مقاومت کم کاربید سیمان است. 

دلایل زیادی برای نیروی غلتشی بیش از حد وجود دارد ، مانند انتخاب غیر منطقی عبور ، برش بدنه ، دمای پایین شمش و تراز ضعیف عبور. اگر مارک به درستی انتخاب نشود ، مقاومت و مقاومت رینگ رول کاربید سیمان کم خواهد بود. تخلخل و استخر کبالت حلقه غلتک کاربید سیمانی نیز از عوامل ایجاد ترک در حلقه هستند. ترک شعاعی مربوط به فشار نصب بیش از حد و درجه همسان سازی آستین مخروطی است.